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流水線檢重秤包裝漏裝、少裝怎么自動檢測?

更新時間:2026-08-25  點擊次數: 174次

流水線皮帶檢重秤安裝在包裝機后道工序,產品隨皮帶輸送進入動態稱重區域,設備高速采集產品實際重量。提前在系統內設置該產品的標準重量、重量上下公差。

  • 實際重量在公差范圍內 → 判定合格,正常往下流轉,綠燈提示;

  • 重量低于下限:漏裝、少裝、缺配件、漏放說明書;

  • 重量高于上限:多裝、多放物料;

  • 超出公差 → 判定不合格,紅燈聲光報警,觸發剔除機構,把不良品自動剔除到收納區,杜絕流入下道工序。

完整工作流程

  1. 產品包裝完成,流入檢重秤皮帶;

  2. 產品進入稱重段,動態完成高速稱重;

  3. 系統對比預設重量上下限;

  4. ?合格:綠燈,正常輸送;

  5. ?不合格:紅燈 + 蜂鳴報警,氣吹 / 推桿 / 擺臂機構自動剔除;

  6. 所有檢測數據自動保存,U 盤導出 Excel 報表,記錄合格 / 不合格數量、時間、重量,方便質量追溯。

配套實用功能

  1. 掃碼調用參數:掃碼識別產品條碼,自動調取對應產品重量公差,多品種產線不用手動反復改參數;

  2. 多組產品存儲:可存儲幾十?兩百組產品配方,產品切換直接調用,不停機換產;

  3. 生產趨勢反饋信號:把重量偏差數據反饋給上游包裝機,自動微調灌裝 / 下料量,從源頭減少少裝漏裝;

  4. 雙氣嘴剔除機構,防止漏剔除,保障不良品 100% 被分離;

  5. 彩色觸控屏操作,可查詢、打印不合格記錄;

  6. 標配 RS232、RJ45 網口,支持外接打印機、對接上位系統。

適用場景

食品、日化、制藥、五金、電池、塑膠等包裝產線,檢測:少裝零件、漏放說明書、缺袋、缺料、多裝少裝等包裝缺陷。


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